在電解電容器生產過程中許多工序都大量使用電解電容器生產用純水,如許多零部件都要用電解電容器生產用純水清洗。它要求電解電容器生產用純水所含雜質,如氯離子含量≦1mg/L,含量≦2.5mg/L,以及水的體積電阻率ρ25℃≥3MΩ•cm,特別對配工作電解液時所用電解電容器生產用純水要求更嚴格,它直接影響到產品質量。
1, 電解電容器生產用純水制取方法:蒸餾法和離子交換法。
1.1蒸餾法制電解電容器生產用純水:
用蒸餾法制備的電解電容器生產用純水稱蒸餾水。蒸餾水是利用其雜質的沸點不同而分餾制得的,現采用蒸餾器蒸餾而獲得。
化學分析用蒸餾水,通常是經過一次蒸餾而得(即一次水),對高純物質的分析必須用高電解電容器生產用純水,為此可以多次蒸餾,減慢蒸餾速度。二次水,三次水就是經過二次,三次蒸餾而得到的。高電解電容器生產用純水應當貯存在有機玻璃、塑料或石英容器內。
蒸餾法制備電解電容器生產用純水的優點是操作簡單。成本低、效果好(可除去離子雜質和非離子雜質),適合在實驗室使用。缺點是產量低、水質電阻率低。
1.2離子交換法制備電解電容器生產用純水
通過離子交換樹脂精制的電解電容器生產用純水稱離子交換水或去離子水。去離子水一般是指去除強導電離子以及水中難以除的硅酸及二氧化碳等弱電解質,并將之處理到一定程度的水。一般25℃時水的電阻率達1~10MΩ•cm。
在生產中制取出來的電解電容器生產用純水,仍然有極少量導電離子,而且它與空氣接觸后,極易為空氣中的氣體及塵埃所沾染,如,這樣放置于空氣中的電解電容器生產用純水電阻率就會下降至2 MΩ•cm,PH變為5-6.
離子交換法制備電解電容器生產用純水的優點是生產自動化程度高、水產量大、水質高等。目前生產電解電容器用電解電容器生產用純水就是指這種用離子交換法制備的去離子水。
2, 離子交換法制備去離子水
2.1,前處理
所謂的前處理就是指去除自來水中的微細懸濁物及有極物等的處理過程。經過前處理的水稱為原水,這種原水進入離子交換器,可提高離子交換樹脂的使用時間和電解電容器生產用純水質量。因為離子交換法雖然去除離子能力強、水質好,但去除非電解質雜質及膠原物質無效,故必膠原蛋白在進行離子交換處理之前除去這類雜質,這就是前處理之目的所在,前處理方法有:
2.1.1砂濾+活性炭過濾法
砂濾+活性炭過濾法目的在于去除自來水中的懸浮物、有極物。圖1中的砂濾器,上面裝有細砂,中間裝中粗砂,底部裝粗砂。由于砂濾器經過長期通水工作后,砂粒表面吸附的懸浮物將濾孔堵塞,喪失繼續過濾能力,因此必膠原蛋白經過逆洗以去除之。
活性炭過濾器目的是去除水中的有極物。同理,在長期通水工作后,濾孔也一樣被堵塞,也會喪失繼續過濾能力,故必須經過逆洗以去除之,活性炭可使國產ZK-40棵?;钚蕴?。
在現代制電解電容器生產用純水的處理裝置中,在砂濾器前水的入口處有滴入水凈化劑,如次氯酸鈉NaC1O和硫酸鋁而次氯酸鈉(NaC1O)有殺菌作用,NaC1O溶解于水中,有次氯酸HOC1和次氯酸根OC1-分散于水中,HOC1較OC1-殺菌能力強,故滴入凈水劑對提高水質有好處。
2.2電滲析法
電滲析法就是在外電場作用下,隨陽離子交換塑料膜對水或其它溶液中正在遷移的陰陽離子有選擇性通過,即陽膜(顯示強列負電場)只允許陽離子通過,隨膜(顯示強烈正電場)只允陰離子通過,從而使原水中的導師電離子去除。它與后面的離子交換樹脂混合訂串聯起來侃用。實踐證明用電滲析法作原水預處理,能提高去離子水的質量和提高離子交換樹脂混合訂的生產能力。
離子交換樹脂法制水的原理與方法
離子交換樹脂有陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂。離子交換樹脂是一種不溶性的高分子化合物,組成交換樹脂的骨干部份具有網狀結構,它對酸堿及一般溶劑有相當穩定,而骨干上又具有能與溶液中的陽離子或陰離子進行交換的活性基團。當水流過有離子交換樹脂交換基中的(陽離子交換樹脂的交換基表示為)或隨離子交換樹脂的交換基表示為R=N+OH-)與水中的雜質離子()交換,從交換基來的H+與OH-結合為H2Oo
混床法:它是將陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂按總交換容量相等配比混合(以一份重量的陽離子交換樹脂與兩份重量的陰離子交換樹脂混合),裝于一個交換柱中。該法占地少流速大,水的純度高,可以間歇操作。此法較為科學,故許多工廠利用此法制電解電容器生產用純水,其制電解電容器生產用純水系統裝置圖 如下