鋁電解電容容量衰減,容量下降,損耗增大的主要原因有哪些?

鋁電解電容器廣泛應用于消費類電子、工業控制、通訊產品、電腦及周邊產品、儀器儀表、汽車工業等產品，是電容器家族不可替代的主要成員之一。鋁電解電容器的基本結構是外面有個鋁殼，密封的鋁殼里面裝有電子鋁箔、電解紙，電解液等，并引出兩個正負極電極。由于鋁電解電容器結構和制造工藝的復雜性，使得其在生產和貯存、使用過程中不可避免的會出現一些問題， 例如容量衰減，損耗增大等。

 

一般認為鋁電解電容器容量衰減的原因主要有以下三大原因:

 

1.導針與鋁箔接觸不良導致接觸電阻增大造成容量衰減，如鉚接厚度超標、陽極鋁箔箔粉過多、刺鉚針和刺鉚孔處加油潤滑等原因;

2.陽極箔或陰極箔含浸的電解液不足導致容量無法完全引出造成容量衰減，如電解液粘度高滲透能力差、含浸不徹底或甩干時間過長、封裝密封性能不好電解液揮發或流失等原因;

3.產品老化的工藝參數控制不好導致陽極或陰極箔氧化膜增厚造成容量衰減，如老化電壓或溫度過高、老化過程因操作失誤承受反向電壓等原因。 

  

鋁電解電容器在使用的后期出現容量大幅下降，主要由于電解液損耗較多，電解溶液粘稠度增加，電阻率因粘度增大而上升，使工作電解質的等效串聯電阻增大，同時也導致電容器損耗明顯增大。粘度增大的電解液對氧化膜表面修復的能力下降，這樣就使得電容器的極板有效面積減小，引起鋁電解電容器的容量急劇下降，這也是電容器使用壽命臨近結束的表現。再就是某些體系的工作電解液的低溫性能不佳，粘度過大會導致等效串聯電阻激增，使損耗變大，電容量減少，易引起在嚴寒工作下早期失效。 

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